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精密零部件加工中是如何检测精度的
精密零部件加工的尺寸精度可以在加工之后通过相应的方式加以测试,比如说试切法,从而准确的判断加工工艺是否可行。经过不但运用,试切法已经形成了一套完整的操纵流程。
当精密零部件加工完成之后,在上面先试切出很小部分加工表面,并且对试切所得的加工表面进行测量;接着,还要按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,再试切再测量,并准确的记录下试切过程获得数据。
像这样经过两三次试切和测量之后,加工尺寸就基本可以达到要求了,在此基础上再切削整个待加工表面就算完成了试切法的整个过程,从中判断出精密零部件加工的尺寸精度。
试切法可以使得加工的精度达到较高的程度,而且它不需要复杂的装置,但试切法也是有局限性的,整个工作过程的效率是很低的,所以要合理运用。试切法不但效率低,而且质量不稳定,一般只用于单件小批量精密零件加工的时候才会运用。
当精密零部件加工完成之后,在上面先试切出很小部分加工表面,并且对试切所得的加工表面进行测量;接着,还要按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,再试切再测量,并准确的记录下试切过程获得数据。
像这样经过两三次试切和测量之后,加工尺寸就基本可以达到要求了,在此基础上再切削整个待加工表面就算完成了试切法的整个过程,从中判断出精密零部件加工的尺寸精度。
试切法可以使得加工的精度达到较高的程度,而且它不需要复杂的装置,但试切法也是有局限性的,整个工作过程的效率是很低的,所以要合理运用。试切法不但效率低,而且质量不稳定,一般只用于单件小批量精密零件加工的时候才会运用。
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