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精密模具制造的热处理工艺

  1、低碳钢及低碳合金钢制模具
  20,20Cr,20CrMnTi等钢的工艺路线为:下料、锻造模坯、退火、机械粗加工、冷挤压成形、再结晶退火、机械精加工、渗碳、淬火、回火、研磨抛光、装配。
  2、高合金渗碳钢制模具
  12CrNi3A,12CrNi4A钢的工艺路线为:下料、锻造模坯、正火并高温回火、机械粗加工、高温回火、精加工、渗碳、淬火、回火、研磨抛光、装配。
  3、调质钢制模具
  45,40Cr等钢的工艺路线为:下料、锻造模坯、退火、机械粗加工、调质、机械精加工、修整、抛光、装配。
  4、碳素工具钢及合金工具钢制模具
  T7A~T10A,CrWMn,9SiCr等钢的工艺路线为:下料、锻成模坯、球化退火、机械粗加工、去应力退火、机械半精加工、机械精加工、淬火、回火、研磨抛光、装配。
  5、预硬钢制模具
  5NiSiCa,3Cr2Mo(P20)等钢。对于直接使用棒料加工的,因供货状态已进行了预硬化处理,可直接加工成形后抛光、装配。对于要改锻成坯料后再加工成形的,其工艺路线为:下料、改锻、球化退火、刨或铣六面、预硬处理(34~42HRC)、机械粗加工、去应力退火、机械精加工、抛光、装配。
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